高壓真空斷路器因其滅弧介質(zhì)和滅弧后觸頭間隙的絕緣介質(zhì)都是高真空而得名；其具有體積小、重量輕、適用于頻繁操作、滅弧不用檢修的優(yōu)點，在配電網(wǎng)中應用較為普及。在產(chǎn)品的型式試驗中逐項加以驗證，zui終數(shù)據(jù)以型式試驗報告為準。主要結(jié)構(gòu)高壓真空斷路器主要包含三大部分：真空滅弧室、電磁或彈簧操動機構(gòu)、支架及其他部件。真空滅弧室按照開關(guān)型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空滅弧室、中間封接杯狀縱磁場小型化真空滅弧室、內(nèi)封接式玻璃泡滅弧室，其基本結(jié)構(gòu)如下：
①氣密絕緣系統(tǒng)(外殼)由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的氣密絕緣筒、動端蓋板、定端蓋板、不銹鋼波紋管組成的氣密絕緣系統(tǒng)是一個真空密閉容器。高壓真空斷路器為了保證氣密性，除了在封接式要有嚴格的操作工藝，還要求材料本身透氣性和內(nèi)部放氣量小。
②高壓真空斷路器導電系統(tǒng)由定導電桿、定跑弧面、定觸頭、動觸頭、動跑弧面、動導電桿構(gòu)成。觸頭結(jié)構(gòu)大致有三種：圓柱形觸頭、帶有螺旋槽跑弧面的橫向磁場觸頭、縱向磁場觸頭。目前采用縱磁場技術(shù)，此種滅弧室具有強而穩(wěn)定的電弧開斷能力。
高壓真空斷路器的安裝試驗與調(diào)整：
1、無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封性能時，應將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉高壓真空斷路器，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應將板打開，防止損壞密封副。
2、出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
3、(電動傳動高壓真空斷路器)出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在*次接通電源后，先啟開手動至半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向一致即可。
高壓真空斷路器特點:
①觸頭開距小，10KV高壓真空斷路器的觸頭開距只有10mm左右，操作機構(gòu)的操作功就小，機械部分行程小，其機械壽命就長。
②燃弧時間短，且與開關(guān)電流大小無關(guān)，一般只有半周波。
③熄弧后觸頭間隙介質(zhì)恢復速度快，對開斷近區(qū)故障性能較好。
④由于疏通在開斷電流時磨損量較小，所以觸頭的電氣壽命長，滿容量開斷達30-50次，額定電流開斷達5000次以上，噪音小適于頻繁操作。
⑤體積小、重量輕。
⑥適用于開斷容性負荷電流。
高壓真空斷路器的工作原理是：當動、靜觸頭在操作機構(gòu)的作用下分閘時，觸頭間產(chǎn)生電弧，觸頭表面在高溫下?lián)]發(fā)出蒸汽，由于觸頭設(shè)計為特殊形狀，在電流通過時產(chǎn)生一磁場，電弧在此磁場作用下沿觸頭表面切線方向快速運動，在金屬圓筒(屏蔽罩)上凝結(jié)了部分金屬蒸汽，高壓真空斷路器電弧在自然過零時就熄滅了，觸頭間的介質(zhì)強度又迅速恢復起來。
屏蔽罩是真空滅弧室中*的元件，并且有圍繞觸頭的主屏蔽罩、波紋管屏蔽罩和均壓用屏蔽罩等多種。高壓真空斷路器主屏蔽罩的作用是：a防止燃弧過程中電弧生成物噴濺到絕緣外殼的內(nèi)壁，從而降低外殼的絕緣強度。b改善滅弧室內(nèi)部電場分布的均勻性，有利于降低局部場強，促進真空滅弧室小型化。c冷凝電弧生成物，吸收一部分電弧能量，有助于弧后間隙介質(zhì)強度的恢復。操作機構(gòu)按照高壓真空斷路器型式不同，采用的操作機構(gòu)不同。常用的操作機構(gòu)有彈簧操作機構(gòu)、CD10電磁操作機構(gòu)、CD17電磁操作機構(gòu)、CT19彈簧儲能操作機構(gòu)、CT8彈簧儲能操作機構(gòu)。
